ул. Старотроицкая, 42, г. Бровары
Киевская область, 07401, Украина
Тел. +380 (45 94) 5 41 95

Лазерная резка металла



Лазерная резка металла является, на сегодняшний день, одним из наиболее передовых направлений в современной технологии обработки металла. Данная технология позволяет  не только сверхточно производить  изделия  со  сложным  геометрическим  контуром, но и обеспечивает высокую скорость изготовления этих изделий.


Технология лазерной резки металла.

Технология  лазерной резки – представляет собой сфокусированное,  лазерным  излучением, большое количество энергии, которое передается  в область реза, и локально нагревает металлическую  поверхность до высоких температур, за  счет чего и производится  раскрой с высокой точностью. Поскольку луч очень маленький, разрез получается точным и тонким (0,2мм) и не оказывает механическое воздействие на обрабатываемый металл, а возникающие деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания, незначительны.  Производимое  ныне оборудование для раскроя  металла не имеет ограничения по геометрии  обрабатываемых деталей, а ПО - позволяет  перенастроить лазерный станок на выполнение  другой работы с большой  скоростью.



Оборудование.

Процесс лазерной резки металла  наше предприятие осуществляет при помощи современного оборудования известной немецкой фирмы TRUMPF, которая является признанным лидером в области производства оборудования для обработки  металла. Лазерная установка TRULASER-1030  работает по принципу - «летающая оптика». Это значит, что обрабатываемый лист остается неподвижным, а режущая  головка, напротив, движется по всем направлениям, разрезая металл согласно заданной программе.


Технические параметры  TRULASER-1030 :

Мощность лазера: 2,5кВт

Максимальная толщина резки углеродистых сталей  16 мм

Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 8 мм

Максимальные габариты изделий: 2980х1480 мм

Погрешность позиционирования лазерной головки: ± 0,01мм

Толщина реза (диаметр лазерного луча): 0,2мм

Кромка реза: от Ra3,2 на толщине 1мм до Rz320 на толщине 15 мм

Скорость реза лазером до: 15 м/мин


Оборудование такого классам дает нам ряд преимуществ по отношению к другим видам обработки металла, а именно:

 - скорость обработки листа остается высокой и не зависит от веса металлической заготовки;

- гладкая, идеально ровная (без царапин и повреждений) поверхность готового изделия;

- не требуется фиксация листа на рабочем столе;

 - гравировка, маркировка и лазерная резка выполняются одним излучателем и  за один рабочий ход.


Условия и сроки выполнения заказа.

Стоимость и время изготовления заказа оценивается индивидуально исходя из следующих параметров:

•    длины реза;

•    марки стали или сплава;

•    толщины металла;

•   количества контуров в детали и их сложности (для реза каждого контура станок производит врезку; сложный контур замедляет перемещение режущей головки);

•    активного газа (кислород, азот, сжатый воздух).


Для просчета стоимости лазерной резки металла, гибки и других работ, или для  анализа технологического процесса изготовления Вашей детали, вы можете заполнить форму заявки "Заказать услуги обработки" и отослать нам, с указанием всех интересующих вас моментов для просчета. 

 

Так же можете прислать нам на электронную  почту trumpf@bzku.in.ua чертеж в соответствии с указанными ниже требованиями или позвонить по телефонам (044) 364-78-34, (067) 828 33 79, факс (04594) 6-94-22

 

В письме должны быть указаны: контактный телефон, марка стали, толщина металла, количество деталей,  желаемый срок изготовления, необходимость доставки, требования к последующим операциям гибка, сварка, порошковая покраска (при наличии).

Требования к файлам:

Техническое задание может быть представлено в виде файлов в формате: *.dxf, *.dwg  (AutoCAD); *.SLDDRW (SolidWorks); *.cdw (Компас) с масштабом 1:1, а также в виде чертежей, эскизов, pdf-файлов с последующей их доработкой.

 

 

 


Продукция
Услуги обработки
Металические конструкции
Металическая мебель
Отопительное оборудование
Сервис
Гарантия и сервисное
обслуживание
Сервисные партнеры
Регламентные работы
О нас
Рекомендации
Менеджмент
БЗКУ сегодня
История предприятия
Карьера

Контакты
Разработки
Партнерам